Skryté energetické ztráty teplárenských provozů

5 minut čtení
Tým Enectiva

kde se v teplárenských provozech nejvíce přeplácí za energie a jak dlouhodobě snižovat náklady i bez nutnosti investic.

Kolik teplárny zbytečně přicházejí o energii (a marži)

Teplárenské provozy dnes rozhodně nepředstavují okrajovou část energetiky. Naopak – tvoří přibližně 23 % celkové spotřeby energie v České republice, přičemž na soustavy zásobování teplem je napojeno zhruba 1,5 až 1,6 milionu domácností, tedy přibližně 40 % všech bytů v zemi. V praxi to znamená, že i zdánlivě malé procento neefektivity se velmi rychle promítá do hospodaření provozovatelů i do výsledné ceny tepla pro statisíce odběratelů.

V roce 2022 dosáhla výroba tepla v soustavách SZTE hodnoty 151,1 PJ. Už samotný objem ukazuje, o jak významný segment energetiky se jedná. Současně však platí, že část této energie se k odběratelům vůbec nedostane. Přibližně 6 % připadá na vlastní technologickou spotřebu a dalších zhruba 8 % tvoří distribuční ztráty. V součtu tak mluvíme přibližně o 14 % vyrobené energie, která se ztratí ještě uvnitř systému.

Při přepočtu na absolutní hodnoty to znamená více než 21 PJ energie ročně. A v tomto okamžiku už nejde o statistickou odchylku, ale o objem s výrazným ekonomickým dopadem.

Rozdíly mezi jednotlivými typy soustav pak dobře ilustrují, jak zásadní roli hraje technologie i způsob řízení provozu. U starších parních rozvodů se ztráty běžně pohybují nad 20 %, zatímco moderní předizolované teplovodní soustavy dosahují úrovně přibližně 3–6 %. Na první pohled může jít o několik procent. Ve skutečnosti se však jedná o tisíce gigajoulů ročně, které rozhodují o nákladovosti provozu.

Kde ztráty skutečně vznikají – a proč je často nevidíme

Distribuční a vlastní spotřeba představují pouze viditelnou část celkového obrazu. Významná část ztrát vzniká přímo v samotném provozu a právě tam bývá nejméně transparentní.

Typickým příkladem jsou parní soustavy, které pracují s velmi vysokou teplotou média. Čím větší je rozdíl mezi teplotou v potrubí a okolním prostředím, tím více tepla přirozeně uniká do okolí. U páry se navíc přidávají ztráty spojené s kondenzací a manipulací s kondenzátem. Proto se u těchto sítí běžně setkáváme se ztrátami přes 20 %.

Horkovodní a teplovodní soustavy naopak pracují s nižšími teplotami, a tedy i s menším teplotním rozdílem vůči okolí. Pokud je potrubí kvalitně předizolované a systém je správně navržený, mohou se distribuční ztráty pohybovat kolem 3–6 %. Samotná výměna potrubí však nestačí. Rozhodující je způsob řízení soustavy – tedy nastavení výstupní teploty ze zdroje, regulace průtoků, řízení teplotního spádu mezi přívodem a zpátečkou a schopnost systému reagovat na aktuální tepelnou potřebu. Právě tyto faktory zásadně ovlivňují výslednou účinnost provozu.

Významný potenciál leží také v oblasti odpadního tepla. V průmyslových procesech se může až třetina energie ztrácet ve formě tepla, které dále není využito. Odhadovaný technický potenciál jeho využití v České republice dosahuje až 110 PJ ročně, což je objem, který by mohl pokrýt významnou část současné výroby v soustavách CZT.

Samostatnou kapitolou jsou pak provozní odchylky. Technologie, které běží déle, než je nutné, zbytečně vysoké výkonové režimy nebo odběry mimo provozní dobu jednotlivě často nepůsobí dramaticky. Jejich dlouhodobý součet však vytváří podstatnou část energetických nákladů.

Jak proměnit ztráty v měřitelné úspory - pomocí provozních dat

Zásadní změna nastává ve chvíli, kdy se spotřeba začne systematicky měřit a vyhodnocovat. V ten moment přestává být pouze souhrnným číslem na konci měsíce a stává se nástrojem řízení.

Praxe ukazuje, že výsledky mohou být výrazné. Ve Strakonicích vedla náhrada parovodů ke snížení ztrát z 22 % na 5,5 % a k poklesu emisí CO₂ o 17 %. V Českých Budějovicích přinesla modernizace části sítě roční úsporu 31 160 GJ tepla. Ve slévárně ZPS Zlín dosáhla investice do využití odpadního tepla návratnosti přibližně 2 roky.

Rozdíl mezi průměrně fungující a skutečně řízenou soustavou, ale často nespočívá pouze ve výši investic, ale v detailním přehledu o provozu. Teprve na základě přesných dat lze realisticky posuzovat návratnost technických opatření a rozhodovat o dalších krocích, a kde se případná investice vyplatí nejvíc.

Zároveň se v praxi opakovaně potvrzuje, že část úspor lze dosáhnout již optimalizací provozních režimů – i bez nutnosti technologických zásahů.

Proč bez dat nelze řídit energetiku dlouhodobě

Energetika představuje jednu z nejvýznamnějších nákladových položek provozu. Přesto bývá často vyhodnocována zpětně – na základě faktur nebo meziročního srovnání. Pokud však spotřebu vidíte až po skončení období, fakticky ji neřídíte, ale pouze hodnotíte minulý stav.Bez průběžného monitoringu provozní efektivity tak nelze přesně identifikovat, kde energie vzniká, kde se ztrácí a která část provozu má na rozpočet největší vliv. Rozhodování se pak opírá spíše o zkušenost a intuici.

Systematické sledování spotřeby v kratších intervalech tak umožňuje nejen odhalit souvislosti, které by jinak zůstaly skryté, ale zároveň dělat lepší rozhodnutí, které přinesou skutečný výsledek. Energetický management tak nepředstavuje administrativní nadstavbu, ale praktický nástroj, který převádí již existující provozní data do konkrétních kroků vedoucích k vyšší účinnosti a nižším nákladům.

Závěr

Pokud chcete zjistit, jaký reálný potenciál úspor může mít i váš provoz, rádi vám nabídneme krátkou, nezávaznou 20–30minutovou schůzku – online nebo osobně podle vašich preferencí.

Během ní vám konkrétně ukážeme, jak podobným provozům pomáháme zvyšovat provozní efektivitu, získat detailní přehled a kontrolu nad spotřebou energie a systematicky odhalovat provozní odchylky, které mohou v součtu znamenat i desítky procent zbytečných nákladů.

Navrhněte termín na obchod@enectiva.cz
a obratem se vám ozveme. Těšíme se na vaši reakci.

Tým Enectiva